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61、根据冷轧硅钢片成材率、板形质量和横向厚度精度现状，分析了这些指标的主要影响因素，提出了通过减少热轧卷边裂、冷轧高硅产品边裂以改善上述指标的措施。
62、层板：采用优质冷轧钢板经轧制成行或折弯成形钢层板，可选配中纤板、原木板等。
63、针对冷轧带钢表面缺陷图像特征提取的特点，提出了基于类距离可分离性判据的混合特征提取方法。
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64、本产品是经过精炼的低粘度纯矿物油，可作为冷轧铝片，铝带或铝箱的基础油。
65、冷轧卷从冷轧车间送至热镀锌车间,成品镀锌卷离开热镀锌车间.
66、共同协调酸洗、分条、运输及冷轧服务中心.
67、根据有限元模拟Y型三辊孔型轧制中金属的变形特点，讨论了冷轧带肋钢筋产品的力学性能问题，指出了盘条的材质和冷轧变形条件是影响钢筋强度和伸长率的主要因素。
68、从冷轧带肋钢筋的各种性能中分析了它在混凝土构件中所起的重要作用，并与冷拔低碳钢丝做了充分的比较。
69、从理论上阐明了铝热轧板形对冷轧带材平直度控制的重要性。
70、本文介绍了四辊可逆冷轧机机架的生产制造过程。
71、框材可选用镀锌铁框、冷轧钢黑色烤漆、喷环氧树脂或不?钢框。
72、冷轧带肋钢筋的应用是一项新技术、新材料，性能好、强度高、且节约材料，得到认可应予以推广。
73、结果表明，国产轿车用冷轧钢板，特别是IF冷轧钢板，其性能可与国外冷轧钢板相比。
74、探讨了纯棉中薄织物的冷轧堆前处理工艺.
75、冷轧无缝钢管的生产工艺复杂、过程烦琐，具有独特的生产特点，因此冷轧机自动控制系统是一个复杂的系统。
76、对铁素体不锈钢带焊接冷轧技术进行了试验研究.
77、本文介绍了中强度冷轧带肋钢筋的机械性能和应力松弛试验结果。
78、近年来，冷轧带肋钢筋一直作为国家计委、冶金部和建设部重点推广应用的钢种。
79、说明了活套电控系统在冷轧厂整个生产中的应用过程、总体组成及各功能块的作用，给出了应用实例。
80、对该公司冷轧机的技术参数及装机水平作了较详细的介绍，可供中国建设冷轧生产线的参考。
81、研究了连铸坯微裂纹在二辊斜轧穿孔和二辊冷轧过程中的变化。
82、尤其是热轧板带，不仅可以作为薄板、中板直接使用，而且还可以作为冷轧板、焊管和冷弯型钢的原材料。
83、针对粘胶纤维的特性，制定合理的粘棉交织物前处理工艺过程，即烧毛、酶退浆、冷轧堆和热碱短蒸洗。
84、冷轧退火后的带钢在平整过程中产生横折印缺陷，严重影响平整后带钢的表面质量及其力学性能。
85、论文对冷轧带肋钢筋的矫直原理作了进一步的叙述，在此理论的基础上，研究分析了矫直系统参数确定方法。
86、介绍冷轧带钢连续机组中活套种类，详细说明卧式活套和塔式活套的结构特点及应用范围。
87、在本研究中，对汽车用冷轧钢板在激光焊接后成形性能进行了细致的分析。
88、介绍了铝带不可逆冷轧机卷取传动设计的一般方法，以及机械换档方法在传动设计中的应用。
89、本公司拥有全自动冷轧卷开平生产线两条，纵剪生产线一条，可根据用户需求定制尺寸。
90、钢带：卷起来用于加工保持架的带型钢材。通过热轧或冷轧达到一定的厚度，然后切割成一定的宽度并卷成钢带卷。